发布时间：2023-11-06 来源：火狐平台首页

  三、紧急情况停车。板式换热器停机前必须先停泵，断电；停泵后，先缓慢地关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质的进口阀门，最后关闭两介质的出口阀门；如果管线上装有放空阀，应打开；对温度比较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使设备放空，以免打开设备时烫伤人和腐蚀设备。四、检修周期和检修内容。

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  1.板式换热器的内漏。这是指换热设备内的两种介质由于某一些原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时有效地发现。引起这种渗漏的根本原因是板式换热器板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中加以判断。

  易损坏，日常只需检查进出口立体的温度、压力、流量是否在设计范围内，如果不是要调节好工况；检查板式换热器是否有跑冒滴漏现象。

  第一，板式换热器的板片发生错位。对于介质流量和压力变化、而且又是多程组合、经常使用的板式换热器，易发生板片错位现象。板片错位后，又是很快出现外漏；有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须立即处理。引起错位的根本原因有：换热器板片变形；板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。处理方法是应按时换变形的板片和滑离的垫片。

  石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修；设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应检修一次；其它行业中使用的板式换热器，如果没发生泄漏，最好三年能维修一次。

  2.板式换热器的外漏。这是指板式换热器设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易发现，引起这种渗漏的根本原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时，应及时在渗漏部位做上记号，打开设备以更换垫片或板片。这种渗漏的停机检查方法是：

  ①拆开板式换热器，清楚表面上的污垢，擦干后将换热器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2～0.3MPa的水压试验。观察另一侧板片的出水位置并做好标记，打开后检查未试压侧的板片，其中湿的板片则是损坏。

  凡检查出来的废板片和垫片都要来更换，重新组装后使用。第四，运作状况偏离工艺技术要求。新投产的板式换热器如果达不到工艺技术要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是不是正确，然后决定是不是应增加或减少换热面积，以及改变流程组合。

  若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如果表现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。处理板式换热器故障的方法是：1.检查冷热介质的入口参数与原设计值相不相符，如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。

  艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。

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  第二，现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对的抽出，如果数量不太多，减少的流道数相对也不多，组装后的板式换热器可接着使用，对生产影响不会很大。

  第三，板式换热器发生渗漏现象。由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用的过程中有极大几率会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。

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